PER A QUI ÉS APPRODUCTIVITY 4.0?

La nostra eina detecta on és el "no valor afegit" i posa al teu abast solucions per eliminar-lo o reduir-lo. Si hi ha una activitat que no afegeix valor al procés de fabricació, APPRODUCTIVITY 4.0 te n'alerta i assenyala en quins punts hi ha malbaratament.

A més, com que és un software molt àgil, et dona tot el que necessites per simular situacions diferents. I, en cas que es comprovi que no es compleixen els objectius, pots reaccionar en temps real i canviar d'escenari.

APPRODUCTIVITY 4.0 és el teu millor aliat per augmentar la competitivitat:

• Si no es disposa d'un sistema d'estandardització de processos, mètodes i temps uniforme.
• Si els teus enginyers no treballen amb metodologies d'estandardització de processos del mateix estil.
• Si els teus enginyers han de crear formularis de documentació de taller (fulls d'operació estàndard, fitxes d'instrucció de treball, determinació dels mètodes d'operació i dels temps correctes exigibles, etc.).
• Si els teus enginyers estan desbordats pels tràmits burocràtics quan es relacionen:
  • amb les enginyeries (gammes de producte, industrialització, gestió de processos, etc.),
  • amb els departaments de producció (preparació i tractament de documentació de taller, atenció de sol•licituds de revisió o ajustament de mètodes i/o temps, etc.),
  • amb el departament d'administració (determinació dels estàndards de producció per al càlcul i el control dels costos industrials),
  • amb el departament de vendes (confecció dels escandalls de preus),
  • amb el departament de personal (gestió del sistema d'incentius, atenció a les reclamacions dels treballadors i dels seus representants, etc.), o
  • amb els processos de dades (captació, registre i tractament de la informació de tallers).
• Si les preparacions de màquines i els canvis de model són freqüents, llargs i costosos.
• Si els equilibratges de càrregues de treball són nombrosos o complexos i han d'elaborar-se i gestionar-se en les cèl•lules de fabricació o en les línies de muntatge.
• Si passa freqüentment que cal assignar temps estimats amb una certa exactitud o disposar d'unes bones taules de temps, a causa de la similitud de referències dins d'una família de productes o a les escasses variacions que presenten –dins d'aquesta família– el procés i els mètodes de treball corresponents.
• Si els teus enginyers no es poden dedicar amb exclusivitat o, com a mínim, durant la major part del seu temps, a les tasques específiques d'estandardització de processos, mètodes i temps, implantacions i millora contínua de la productivitat.
• Si a la teva oficina tècnica no hi ha un sistema rigorós de control de l'evolució de les actualitzacions de processos, mètodes, temps, recursos associats utilitzats i documentació.